Luang Prabang HPP · Package 3 · Control & Automation
หลักสูตร 12 วัน สำหรับทีมงาน Control ให้อ่านแบบ P&ID ได้ด้วยตัวเอง ระบุอุปกรณ์ตรวจวัดได้ทุกตัว และตามสัญญาณจากจุดวัดไปจนถึงคำสั่งควบคุมได้ครบเส้นทาง
ระบบ Turbine และ Generator ของโครงการมีจุดตรวจวัดรวมหลายร้อยจุด แต่ละจุดผูกกับค่าสั่งการที่ต่างกัน — บางตัวแค่แจ้งเตือน บางตัวสั่งหยุดเครื่องทันที ข้อมูลเหล่านี้กระจายอยู่ในเอกสารคนละชุด คือ แบบ schematic, รายการสัญญาณ, รายการเครื่องมือวัด และตารางแจ้งเตือน/สั่งหยุด
ทุกวันนี้การหาคำตอบว่า “อุปกรณ์ตัวนี้คืออะไร ตั้งค่าไว้เท่าไร พังแล้วเครื่องหยุดหรือไม่” ต้องพึ่งคนไม่กี่คนที่คุ้นเอกสาร หลักสูตรนี้ทำให้ทีมหาคำตอบเองได้จากแบบ ซึ่งจำเป็นทั้งช่วงติดตั้ง ทดสอบ และเดินเครื่องจริง
จบหลักสูตรแล้ว ผู้เข้าอบรมต้องทำสิ่งเหล่านี้ได้โดยไม่มีคนช่วย
เกณฑ์ผ่าน (วันที่ 12): ให้แบบ P&ID ที่ไม่เคยเห็นมาก่อน 1 แผ่น ทำรายการอุปกรณ์ตรวจวัดให้ครบภายใน 1 ชั่วโมง ระบุชนิด สัญญาณ และปลายทางของแต่ละตัว — ถูกต้องไม่น้อยกว่า 80% ถือว่าผ่าน
จำนวนด้านล่างถอดจากเอกสารฉบับล่าสุดที่ได้รับอนุมัติแล้ว ใช้กำหนดน้ำหนักเวลาของแต่ละวัน
| ระบบ | จุดตรวจวัด | รายการสัญญาณ | อุปกรณ์เด่นในระบบ |
|---|---|---|---|
| Turbine Governor — ระบบน้ำมันควบคุม | 166 | 249 | Position switch 45 · Pressure transmitter 22 · RTD 4-wire 21 · Level switch 15 |
| Drainage & Dewatering | 92 | 245 | Flow monitor 52 · Level switch 37 · Level sensor 32 · PTC 16 |
| Unit Cooling Water | 45 | 145 | Motor actuated valve 25 · RTD 12 · Flow monitor 11 · DP sensor 10 |
| Compressed Air | 35 | 180 | Pressure transmitter 45 · Pressure switch 18 |
| Spillway Drainage | 10 | 32 | Winding temperature · Level control · Flow |
| รวมฝั่ง Turbine (Unit 1-7) | 348 | 851 |
ฝั่ง Generator ใช้แบบ P&ID ชุด Bearing Oil Flow, Cooling Water Flow, Braking & Lifting ประกอบกับรายการเครื่องมือวัดไฟฟ้าของ Unit 1-7 และ Unit 8-10 และระบบเฝ้าติดตาม DIATECH
ทุกวันใช้ลำดับเดียวกัน เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทำเองได้จนติดเป็นนิสัย — ครึ่งเช้าอ่านแบบ ครึ่งบ่ายตรวจสอบกับเอกสารรายการ
แบบฟอร์มที่ผู้เข้าอบรมกรอกทุกวัน: รหัส KKS · ชนิดอุปกรณ์ · วัดอะไร ตำแหน่งไหน · ชนิดสัญญาณ · ช่วงการวัด · ค่าที่ตั้ง · แจ้งเตือนหรือสั่งหยุด · ปลายทาง · ตู้ที่เข้าสาย
เฉลยเตรียมไว้แล้วในรูปแบบตารางที่ค้นและกรองได้ ครอบคลุมทั้ง 851 รายการสัญญาณของฝั่ง Turbine
เรียงตามความหนักของระบบ — Governor ได้เวลามากที่สุดเพราะมีจุดตรวจวัดเกือบครึ่งของทั้งหมด และผูกกับเงื่อนไขอนุญาตให้เดินเครื่องมากที่สุด
ไล่แบบทั้งแผ่น: ปั๊ม ถังสะสมแรงดัน กรอง วาล์วนิรภัย พร้อมสอนวิธีแกะรหัส KKS และอ่านสัญลักษณ์เครื่องมือวัดไปในตัว
ไฟล์: LP-P3-PH-C-AH-0020004.pdf (แบบ Rev.3) · LP-P3-PH-LST-AH-0020010.pdf (Rev.09)
ลำดับค่าแรงดันน้ำมันตั้งแต่สั่งเดินปั๊มสำรอง แจ้งเตือน จนถึงสั่งหยุดเครื่อง · ระดับน้ำมัน · ความต่างแรงดันคร่อมกรอง · เงื่อนไขที่ต้องพร้อมก่อนเริ่มเดินเครื่อง
เน้นเปรียบเทียบรหัสผลลัพธ์ Alarm (61 รายการ) กับ MQSD สั่งหยุดฉุกเฉิน (46 รายการ)
สวิตช์ตำแหน่งใบพัดนำน้ำ 45 ตัว · การตรวจจับสลักนิรภัยขาด · ตัวล็อกทางกล · ลำดับเริ่มเดิน หยุด และหยุดฉุกเฉิน · เทียบความต่างระหว่าง Unit 1-7 กับ Unit 8-10
ไฟล์: LP-P3-PH-LST-AH-0020010.pdf — กลุ่ม Guide Vane Regulating Apparatus
วาล์วขับด้วยมอเตอร์ 25 ชุด · ตัวตรวจการไหล · ตัวตรวจอุณหภูมิ · ความต่างแรงดันคร่อมกรอง · การสลับปั๊มหลัก-สำรองอัตโนมัติ · ระบบน้ำซีลเพลา
ไฟล์: LP-P3-PH-C-AH-0350004.pdf (แบบ Rev.4) · LP-P3-PH-LST-AH-0350010.pdf (Rev.06)
ตัวส่งสัญญาณแรงดัน 45 ตัวและสวิตช์แรงดัน 18 ตัว · ลำดับการทำงานของเครื่องอัดลมหลักและสำรอง · ลมสำหรับเบรกเครื่อง ซึ่งเชื่อมกับงานวันที่ 9
ไฟล์: PH-Turbine (Compressed Air System).pdf — มีทั้งแบบและรายการสัญญาณอยู่ในไฟล์เดียว
วันของการวัดระดับน้ำ — สวิตช์ระดับ 37 ตัว ตัวส่งสัญญาณระดับ 32 ตัว ต่างกันอย่างไรและใช้เมื่อไร · การสลับปั๊มสามชุด · การแจ้งเตือนน้ำท่วม · การป้องกันมอเตอร์ด้วยตัวตรวจอุณหภูมิขดลวด
ไฟล์: LP-P3-PH-C-AH-0360004.pdf (แบบ Rev.3) · LP-P3-PH-LST-AH-0360010.pdf (Rev.07) · PH-Turbine (Drainage, Dewatering Sys).pdf — หน้า 20 เป็นต้นไป คือรายการเครื่องมือวัด 387 รายการ · SP-Spillway Drainage System.pdf
แจกแบบเปล่า แต่ละกลุ่มทำรายการอุปกรณ์เองจนครบ แล้วเทียบเฉลย · โจทย์สถานการณ์เสีย เช่น ตัวตรวจการไหลค้างในตำแหน่งปกติ หรือแรงดันน้ำมันตกแต่ปั๊มสำรองไม่เดิน
การตรวจการไหลของน้ำมัน · ตัวตรวจอุณหภูมิแบริ่งและระดับที่แจ้งเตือนกับที่สั่งหยุด · จุดเชื่อมกับระบบป้องกันเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
ไฟล์: BEARING OIL FLOW - P&ID DIAGRAM -.pdf · COOLING WATER FLOW - P&ID DIAGRAM -.pdf
สวิตช์ตำแหน่งของชุดเบรกและแม่แรงยก · ลำดับการทำงานที่สัมพันธ์กับความเร็วรอบ · เงื่อนไขอนุญาตที่ต่อมาจากระบบลมอัดในวันที่ 5
ไฟล์: BRAKING LIFTING - P&ID DIAGRAM -.pdf
เทียบรายการเครื่องมือวัดของ Unit 1-7 กับ Unit 8-10 ทีละรายการ · อ่านแบบการเดินสาย ชนิดสาย จุดเข้าขั้ว · ความต่างของการต่อแบบสองสายและสี่สาย · สัญลักษณ์เครื่องมือวัดตามมาตรฐาน DIN 19227 และ ISO 3511
ไฟล์: GENERATOR UNITS 1-7 LIST OF ELECTRICAL MEASURING DEVICES.pdf · GENERATOR UNITS 8-10 LIST OF ELECTRICAL MEASURING DEVICES.pdf · Generator Units 1-7 INSTRUMENTATION AND WIRING.pdf · LP-P3-RP-LST-AH-0060018- Rev-F.pdf (หน้า 2 = ตารางสัญลักษณ์ DIN/ISO)
เส้นทางสัญญาณจากจุดวัดขึ้นไปแสดงผลที่ห้องควบคุม · การวัดการสั่นสะเทือน ช่องว่างอากาศ และอุณหภูมิ · แยกให้ชัดระหว่างจุดที่แค่เฝ้าดู กับจุดที่สั่งหยุดเครื่องได้จริง
ไฟล์: LP-P3-PH-C-AH-0180901_Monitoring Single line.pdf · DIATECH MONITORING & DIAGNOSTIC SYSTEM Unit 1-7.pdf · GENERATOR UNITS 8-10 DIATECH MONITORING REV.F.pdf
โจทย์ข้ามระบบ เช่น ไล่ต้นเหตุการหยุดเครื่องจากระบบลม → ระบบเบรก → อุณหภูมิแบริ่ง · ทดสอบอ่านแบบที่ไม่เคยเห็น 1 ชั่วโมง · สรุปช่องว่างที่ต้องตามต่อหลังจบหลักสูตร
ตรวจสอบกับทะเบียนเอกสาร Aconex เมื่อวันที่ 10 สิงหาคม 2026 แล้ว
| เอกสาร | ฉบับ | วันที่ | สถานะ |
|---|---|---|---|
| LP-P3-PH-C-AH-0020004 | Rev 3 | 06.10.2025 | พร้อมใช้ |
| LP-P3-PH-C-AH-0350004 | Rev 4 | 05.08.2025 | พร้อมใช้ |
| LP-P3-PH-C-AH-0360004 | Rev 3 | 05.08.2025 | พร้อมใช้ |
| LP-P3-PH-LST-AH-0020010 | Rev 09 | 27.10.2025 | พร้อมใช้ |
| LP-P3-PH-LST-AH-0350010 | Rev 06 | 09.09.2025 | พร้อมใช้ |
| LP-P3-PH-LST-AH-0360010 | Rev 07 | 09.09.2025 | พร้อมใช้ |
| LP-P3-PH-LST-AH-0360005 | Rev 5 | 19.05.2025 | พร้อมใช้ |
| LP-P3-PH-LST-AH-0370010 | Rev 1 | 19.05.2025 | พร้อมใช้ |
| LP-P3-SP-LST-AH-0470006 | Rev 1 | 19.05.2025 | พร้อมใช้ |
| LP-P3-RP-LST-AH-0060018 | Rev 06 (F) | 29.01.2026 | พร้อมใช้ |
| LP-P3-SP-C-AH-0470004 | Rev 1 | 10.06.2024 | ยังไม่อนุมัติ |